根據(jù)所建立的表達(dá)式模型，對(duì)切割過程中的溫度場(chǎng)變化進(jìn)行了動(dòng)態(tài)模擬，可以預(yù)測(cè)工藝參數(shù)改變引起的加工后果，從而優(yōu)化加工工藝參數(shù)。在對(duì)切割過程進(jìn)行分析時(shí)，還有許多復(fù)雜現(xiàn)象沒有深入研究，如輔助氣體對(duì)反應(yīng)區(qū)的降溫作用也會(huì)消耗熱量，材料在不同物態(tài)、不同溫度下的熱物理特性會(huì)發(fā)生變化，材料氣化后被噴散所致的熱量損失等問題。

        光切割技術(shù)是激光切割加工應(yīng)用領(lǐng)域的重要部分，是當(dāng)前世界上先進(jìn)的切割工藝之一。論述了激光切割加工的特點(diǎn)，并且根據(jù)其國(guó)內(nèi)國(guó)外的發(fā)展現(xiàn)狀，指出了激光切割加工技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)。激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，也是激光切割加工中應(yīng)用最早、使用最多的加工方法。它占整個(gè)激光加工業(yè)的70％以上。激光切割加工與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。

        可切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。因此，目前激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門中。近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國(guó)際上每年都以15％一20％的速度增長(zhǎng)。我國(guó)自1985年以來，更以每年25％以上的速度增長(zhǎng)。

        當(dāng)然，由于我國(guó)激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光切割加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光切割加工整體水平與先進(jìn)國(guó)家相比仍有較大差距。因此，在我國(guó)，激光切割技術(shù)的推廣和應(yīng)用潛力很大。激光切割系統(tǒng)主要由機(jī)床主機(jī)、激光器、控制系統(tǒng)三大主要部分組成。控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中樞，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，主要完成加工軌跡控制、焦點(diǎn)位置控制和機(jī)、光、電一體的協(xié)調(diào)控制。數(shù)控激光切割機(jī)的研制屬于機(jī)電一體化范疇，它的研制使生產(chǎn)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面，方便而易學(xué)的編程方式，以及精確的切割軌跡控制功能，適合于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用，極大地提高了生產(chǎn)率