激光切割作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包含激光切割機、激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機等。那么激光切割到底是怎么運用的，激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢？
    　激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光切割是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)輻射引起的。激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強度。激光加工技術在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術。　　在選擇激光切割機的同時，先要確定激光切割能否符合加工的需要，激光切割在切割時候無需模具，這樣大大的節(jié)約了切割時間和成本。激光切割采用數(shù)位影像輸入，只需幾分種的時間就能夠完成，相對其他切割設備帶來了更多的是便捷和性能。激光設備在切割過程中采用軟件工程來精確控制激光光束的運行，也是當今切割技術的一種標志。